安全儀表控制系統
國家安監總局確定的15類危險化工工藝裝置，需要安裝安全儀表系統（SIS）或緊急停車系統（ESD）。安全儀表系統（SIS）是為了保護生產設備安全和人身安全而設計的。對反應、罐區等危險工藝生產裝置，必須安裝緊急停車系統或安全儀表系統。安全儀表系統能夠在生產過程中隨時監視壓力、溫度、液位、攪拌電流、循環系統、機泵運行狀態、可燃氣泄漏等狀況進行檢測，當出現異常時系統自動報警，并聯鎖。對于中小型裝置，一般可以采用基于PLC的邏輯控制設備和儀表、自控閥門等構成安全儀表系統。對于中大型的生產裝置，宜采用具有冗余和容錯功能的安全儀表系統。在過程控制系統故障的情況下，安全控制系統能發揮生產裝置安全停車的作用，從而保護設備安全和人身安全。
性能參數
一、反應釜安全儀表系統
反應工藝大部分屬于危險工藝，安全要求較高，對反應釜超溫、超壓、物料泄漏等需要進行安全監控和聯鎖。一般包括以下幾個方面 （根據工藝特性增減）：
1、 循環水系統
反應釜溫度超限，夾套循環水系統啟動（開冷卻液閥、啟動循環冷卻泵），檢測循環水溫度和壓力
2、 攪拌系統
攪拌電流或轉矩異常，攪拌電機運行狀態異常，報警，并啟動緊急停車
3、 緊急終止劑系統
反應釜溫度或壓力超限，啟動緊急終止劑加入反應釜
4、 緊急放空系統
反應釜壓力超限，啟動旁路放空
5、 可燃氣體泄漏報警系統
檢測到可燃氣體濃度超限，啟動緊急停車
6、 后備電源系統
循環水泵、攪拌器和安全儀表系統均應設置后備電源
二、罐區安全儀表系統
化工原料等罐區大部分屬于危險工藝，安全要求較高，對儲罐液位超限、超壓、物料泄漏等需要進行安全監控和聯鎖。一般包括以下幾個方面：
1、 卸車系統
檢測儲罐液位，超高限自動切斷卸料閥，停卸料泵。應有液位檢測和液位高限開關。
2、 液位、溫度報警聯鎖
液位超低限時報警，并停輸送泵。溫度超高限時報警，如有工藝要球啟動自動噴淋降溫系統。
3、 可燃氣體泄漏報警系統
檢測到可燃氣體濃度超限，報警并啟動緊急停車
4、 后備電源系統
安全儀表系統應設置后備電源
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