乙炔，俗名電石氣。它是不飽和的碳氫化合物。五色氣體。工業乙炔因含有雜質(磷化氫)而具有特殊的刺激性氣味。氣體相對密度0.91(空氣=1)。液體相對密度0.6181(-82℃)。稍溶于水，溶于乙醇，易溶于丙酮。乙炔的化學性質活潑，能起加成反應，容易聚合。乙炔在氧中燃燒可產生高溫(3500℃)和強光。乙炔是易燃氣體，可與空氣形成爆炸性混合物，爆炸極限為2.55%～80.00%(體積)。當壓力超過0.15MFa時很易發生爆炸。乙炔的點火能很小，其最小點火能為0.02mJ。
我國乙炔生產近年發展很快。我國生產的乙炔主要用于生產聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯、乙炔炭黑、氯丁橡膠、三氯乙烯、四氯乙烯等化工產品，以及用于金屬加工業(切割焊接等)。
工業上制取乙炔的方法很多。如電石法、甲烷裂解法、烴類裂解法等。我國目前主要采用電石法生產乙炔。電石法生產乙炔按電石和水接觸的方式分類，可分為電石入水式(濕式)、水人電石式(又稱干式)和排水式三種，國內目前以電石入水式居多。
乙炔的爆炸極限范圍很寬，最小點火能的數值很小，因此極易引起燃燒、爆炸。乙炔與空氣或氧形成爆炸性混合物。與氯和氟也發生爆炸性反應。乙炔含磷化氫越過0.15%時，遇空氣容易自燃。乙炔聚合時放出熱量，溫度越高，聚合速度越快，如不加以控制，會因溫度過高而發生乙炔分解爆炸反應。一般物質分解時是吸熱的，而乙炔分解時卻是放熱的。常壓乙炔一般不會分解，加壓乙炔則極易分解。壓力越高，越容易發生分解、爆炸，且分解溫度隨壓力的升高而迅速下降。乙炔與多種金屬接觸能生成危險的金屬炔化物。在—定條件下生成的乙炔銀、乙炔銅或乙炔汞等，受到撞擊摩擦或在干燥狀態下升溫都可導致強烈的分解、爆炸。乙炔具有弱麻醉作用。高濃度吸人可引起單純窒息。暴露于20%濃度(乙炔)時，出現明顯缺氧癥狀;吸人高濃度時，初期興奮、多語、哭笑不安，后出現眩暈、頭痛、惡心、嘔吐、嗜睡;嚴重者昏迷、紫紺、瞳孔對光反應消失、脈弱而不齊。當混有磷化氫時，毒性增大。
由于乙炔具有多方面的危險性使得生產乙炔過程有很多的安全考慮，在國內在乙炔崗位上出的安全事故也有很多。由于安全事故可能會由于多方面的原因引起的，所以防范這類事故要做多個方面的工作，這里我從提高自動化控制方面給予考慮。
項目改造的現場生產乙炔的方法也是國內普遍的電石入水式，由于自動化水平較低，使的操作員只能在現場惡劣的生產環境下操作，這樣一來，由于生產乙炔的現場的危險性和生產環境差使得現場的操作員的生命和健康受到很大的威脅。
只要操作員在現場操作，乙炔生產就存在著一定的危險性。所以我們改造的目的是使現場無人操作，把所有的過程都交由遠程處理，這樣以來即使萬一現場發生事故也能首先保證操作員的生命安全，把損失降到最抵。為了安全、經濟方面的綜合考慮，我們做出的方案是S7-300+WINCC人機界面+遠程視頻窗口。S7-300系統是西門子的一款中型系統的PLC系統，它擴展的I/O點數足以支持本系統，S7-300系統的性價比也是比較高的。S7-300負責采集和處理現場變送器來的數據，把處理好的數據傳輸給上位機的WINCC人機界面系統。因為本系統對傳輸速度沒有什么特別要求，所以S7-300和WINCC之間采用MPI(187.5KB/S)協議通信，這樣裝有WINCC系統的工控機上就能實時顯示來自現場的數據和信號也能給現場發送各種控制命令，使現場的設備按照原先設計好的程序工作，也可以在WINCC里做比如報警、報表、曲線等功能，使人機界面更加人性化。整個過程不用人去現場干預，可以真正做到全自動化操作。
遠程視頻主要是由現場安裝的攝像頭和裝有視頻接收卡和視頻軟件的工控機組成，它的作用是通過攝像頭實時監控現場關鍵環節的情況和可以在遠程操作室控制電動葫蘆把裝有電石的容器運到電石入口的刀門上方，再通過S7-300里設計好的程序對整個發生過程進行控制。這樣可以真正做到所有操作都在遠程操作室完成。
根據現場要求改造后的遠程控制過程為：
1、電石遙控送料：放料人員從5#輸送帶將電石放入吊斗，將電動葫蘆吊鉤掛上吊斗環。儀表室操作人員(以下簡稱操作人員)通過一樓天井口的攝像頭觀察到后，再進行吊斗的水平位移和垂直位移的操作，至所需加料的加料口規定位置處(探頭觀察)，等待加料。
2、料倉沖氮：加料前，操作人員應檢查上、下刀門是否關閉，打開一級貯斗的放空閥和氮氣進口閥進行通氮氣，氮氣壓力維持在一定水平，即關閉一級料斗的放空閥，使一級料斗的氮氣壓力達到設定值，關閉氮氣進口閥，對一級貯斗進行保壓，如有漏氣，須進行檢修操作。
3、加料時，打開一級貯斗的放空閥，打開上刀門，開動電動葫蘆緩緩向下，將電石放入一級貯斗，加完后充氮氣，關閉上刀門，拎起吊斗找開一級料斗的氮氣進口閥通氮氣，壓力維持在一定水平，即關閉氮氣進口閥和一級貯斗放空閥。
4、加完料的吊斗，操作人員用電動葫蘆水平位移至五樓天井的規定位置(探頭觀察)，再垂直位置至一樓的規定位置——小車上(探頭觀察)由放料人員摘下電動葫蘆吊鉤，至5#輸送帶進行放料操作。
5、當操作人員通過發生器壓力、溫度知二級貯斗無料后，打開下刀門，將電石全部放至二級貯斗內，再關閉下刀門。
從這里可以看到電石從裝進吊斗掛在電動葫蘆開始，接下來的操作全部為遠程操作。通過以上的自動化改造以后，操作員不用在現場惡劣的環境下進行生產操作，只需要在遠程操作室監控現場的設備，通過視頻也能實時的觀看到生產現場的狀況，從而大大的提升了生產效率，最主要的是使人遠離生產現場的危險環境，使操作員的生命和健康得到最大的保證。
乙炔崗位的安全有多方面的因素，我這里只是通過提高自動化水平來提高生產效率和人與設備的安全，最主要的是使操作員的生命和健康得到保障。要想做到安全生產還要從各個方面加強工作，除了提高自動化水平以外我們要做的事情還很多，這樣才能真正杜絕乙炔崗位的生產事故發生。
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